一文了解石墨的超细粉碎及常用设备!

日期:2019-09-20 |  来源:未知 |  作者:admin |  人围观 |  0 人鼓掌了!

  貌是保证其导电、导热、润滑性能及用途的基础,因此,在石墨超细粉碎过程中,必须最大限度地保证石墨层状结晶结构不被破坏

  石墨的层与层之间是靠较弱的范德华力结合起来的,距离较大,容易滑动,因此,选择粉碎设备时应考虑粉碎方式以剪切、研磨作用为主,尽量避免冲击式的粉碎方式。

  当前,适合用于生产石墨细颗粒的超细粉碎设备主要有:气流磨、振动磨、搅拌磨和胶体磨等,其工艺主要采取干、湿两种方式,小于1μm的超微粒子一般采取湿式粉碎工艺,小于10μm的微粒子采取干式粉碎工艺。

  气流磨属于干法超细粉碎设备,其主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。产品细度d97一般可达3~45μm。产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量,与单位能耗成反比。

  在固体含量较低时,d97可保持3~10 μm;但是当固体含量较高时,增大到20~30 μm。经过预先磨矿,降低入磨粒度,这种磨机可以得到平均粒度1μm左右的产品。

  气流磨的特点是产品的纯度高,可以省去超细粉碎中的烘干工艺,可将石墨粉体粉碎至3~7μm,石墨粒子形状往往为不规则的几何体。

  振动磨是利用研磨介质(球形或棒状)在作高频振动的筒体内对物料进行冲击、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的细磨与超细磨设备,其对物料的作用方式主要以冲击和研磨为主。

  振动磨的特点是筒体内研磨介质填充率高,研磨强度大,相同容积的处理能力较大,粉碎效率较高;而且结构较简单、操作灵活方便,既可进行间歇干式或湿式粉碎,也可进行连续干式或湿式粉碎。通过调节振动的振幅、频率、介质类型、配比和介质直径可加工各种不同硬度的物料和各种细度的产品,包括平均粒径1μm甚至小于1μm的超细粉体产品。

  搅拌磨是一种新型高效的超细粉碎设备,多用于湿法磨矿。搅拌磨主要通过搅拌器搅动研磨介质产生冲击、摩擦和剪切等作用使物料粉碎,其对物料的作用方式主要是以研磨、摩擦、剪切力为主。

  搅拌磨可以批量(间歇)生产,也可连续生产,在超细石墨生产中主要采用间歇式生产,产品细度可达1μm以下。研磨介质的直径大小对研磨效率和产品粒径有直接影响。

  胶体磨是利用一对固定磨体(定子)和高速旋转的磨体(转子)的相对运动产生强烈的剪切、摩擦等作用力。使被处理的浆料通过二磨体之间的间隙,在上述诸力及高频振动的作用下,被有效的研磨、粉碎和分散。

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