一种自动晾干机的制作方法

日期:2019-09-21 |  来源:未知 |  作者:admin |  人围观 |  0 人鼓掌了!

  在家具的加工过程中,常需要对家具零部件进行修色、喷漆处理,处理完后,就需要将喷漆后的家具零部件进行晾置,直至色漆凝固,现有的晾干主要依靠人工操作,将喷完漆后的家具零部件人工搬运至阴凉处,搬运过程中,会对刚喷完漆的家具零部件表面造成挤压,影响家具零部件边角处的喷漆质量,另外,随着家居市场的不断扩大,订单数据不断增加,家具零部件较多,晾置的家具零部件的占用场地较大,极易造成空间的浪费。

  本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的自动晾干机。

  本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种自动晾干机,其特点是,包括机架和设在机架上的晾干线,所述的晾干线由并排设置的两条竖向传输线组成,相邻竖向传输线的上端之间设有上平移装置,相邻竖向传输线的下端之间设有下平移装置;所述的竖向传输线包括两组竖向设置的升降链条,两组升降链条前后布置,每组两条,每组的两条升降链条左右设置,每条升降链条的上下端均设有传动链轮,两组升降链条之间设有若干水平设置的晾干架,晾干架沿竖向传输方向叠置,相邻晾干架间的空间设置为置物腔,在每条升降链条上均设有支撑晾干架的若干固定块;所述的上下平移装置包括设在相邻竖向传输线之间的上水平轨道和下水平轨道,上水平轨道设在顶部晾干架的外侧,下水平轨道设在升降链条的下部之间,下水平轨道装在机架上,上水平轨道的外侧设有转动架,上水平轨道通过转动架与机架相接,上水平轨道上设有上平移链条,下水平轨道上设有下平移链条,在机架上设有驱动转动架转动抬起上平移链条的驱动气缸。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,靠近一端的下水平轨道的一侧设有入口,靠近另一端的下水平轨道的一侧设有出口。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在所述入口及出口处均设有传输机构,所述的传输机构包括传输轨道和设在传输轨道上的传输辊,传输辊的轴线与上下水平轨道的轴线平行设置,所述下水平轨道设在传输辊的下方。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的晾干架包括设在传输辊间的若干横杆,横杆的两外端之间通过纵杆相接,横杆之间的间隙设置为过风口。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的固定块沿升降链条均匀间隔设置。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每组升降链条上端的传动链轮间通过一根同步转轴相接。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,相邻竖向传输线的同步转轴间通过传动齿轮相接。

  本实用新型将喷漆后的家具经传输机构输送至晾干线,通过两条竖向传输线,实现上下来回晾干,充分利用垂直空间,极大地节省晾干所占用的空间,通过竖向旋转的上平移装置,实现家具零部件在相邻传输线上部间的移送,通过固定的下平移装置,利用竖向传输线运动,将家具零部件自动落至下平移装置上,实现家具零部件在相邻传输线下端间的移送,完成家具零部件的自动循环晾干。与现有技术相比,其设计合理,结构简单,操作方便,装置的稳定性好,具有良好的晾干效果,提高了晾干的效率。

  以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。

  实施例1,参照图1-3,一种自动晾干机,包括机架1和设在机架1上的晾干线,所述的晾干线由并排设置的两条竖向传输线组成,相邻竖向传输线的上端之间设有上平移装置,相邻竖向传输线的下端之间设有下平移装置;所述的竖向传输线包括两组竖向设置的升降链条2,两组升降链条2前后布置,每组两条,每组的两条升降链条2左右设置,每条升降链条2的上下端均设有传动链轮,两组升降链条2之间设有若干水平设置的晾干架3,晾干架3沿竖向传输方向叠置,相邻晾干架3间的空间设置为置物腔,在每条升降链条2上均设有支撑晾干架3的若干固定块15;所述的上下平移装置包括设在相邻竖向传输线和下水平轨道,上水平轨道8设在顶部晾干架3的外侧,下水平轨道设在升降链条的下部之间,下水平轨道装在机架1上,上水平轨道8的外侧设有转动架,上水平轨道通过转动架14与机架1相接,上水平轨道8上设有上平移链条4,下水平轨道上设有下平移链条9,在机架1上设有驱动转动架14转动抬起上平移链条4的驱动气缸6。

  实施例2,实施例1所述的自动晾干机,靠近一端的下水平轨道的一侧设有入口,靠近另一端的下水平轨道的一侧设有出口。

  实施例3,实施例1所述的自动晾干机,在所述入口及出口处均设有传输机构,所述的传输机构包括传输轨道11和设在传输轨道11上的传输辊10,传输辊10的轴线的轴线平行设置,所述下水平轨道设在传输辊的下方,方便将家具零部件成批的输送至晾干架上。

  实施例4,实施例1所述的自动晾干机,所述的晾干架3包括设在传输辊10间的若干横杆12,横杆12的两外端之间通过纵杆相接,横杆12之间的间隙设置为过风口13,提高晾干速度和效果。

  实施例5,实施例1所述的自动晾干机,所述的固定块15沿升降链条均匀间隔设置,保证每条竖向传输线的晾干架各处的晾干效果一致,使得家具零部件各处的晾干效果一致。

  实施例6,实施例1所述的自动晾干机,每组升降链条2上端的传动链轮间通过一根同步转轴5相接,相邻竖向传输线相接,实现竖向传输线的同步运动,传动稳定可靠,减少传输动力,降低传输成本。

  喷好漆的家具零部件在传输机构的作用下,被陆续输送至晾干线的入口处,入口处的竖向传输线从传输辊间上升,家具零部件被晾干架抬起,随晾干架一起上升,在机架内运动,机架1内的空气流动通畅,使得喷漆后的家具零部件在运动过程中得到良好的晾干处理,当家具零部件被输送至顶部后,驱动气缸6下推,下压转动架14,将转动架14内侧的上水平轨道向上抬起,将晾干架3置于上水平轨道的上平移链条8上,上平移链条8水平运动,将晾干架3转运至相邻的竖向传输线向下放,晾干架3被放至另一竖向传输线上,上水平轨道继续向下朝外运动,与晾干架3分离,并置于晾干架3及升降链条2的外侧,晾干架3随升降链条2向下运动,再次进行晾干处理,当运动至底部时,晾干后的家具零部件置于传输机构上,经传输机构输从出口输出,晾干架3从传输辊的间隙继续向下运动至下平移装置上,经下平移链条9回到起始位置,待升降链条3再次向上运动时,升降链条3上的固定块15再次抬起置于下平移链条9上的晾干架3,实现循环晾干,节省了晾干的成本及空间。

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