脉冲气流混合机

日期:2019-09-20 |  来源:未知 |  作者:admin |  人围观 |  0 人鼓掌了!

  混合机是使用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。制混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制职业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成;还可以增加物料触摸表面积,以化学反应;还能够物理变化,例如粒状溶质参加溶剂,经过混合机械的效果可溶解混匀。粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。

  随着社会发展速度越来越快,用户对于产品的要求也越来越高,于是就需要不断对三维混合机进行改进,使其性能不断的改进、效率提高,来满足用户需要,从而制行业的发展进步,三维混合机结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低,是一种新型的颗粒物混合机械,下面就一起来看看它的发展情况吧!

  YZG/FZG系列真空干燥机属于静态真空干燥机,该干燥设备将燥物料处于真空条件下进行加热,并利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。如采用冷凝器,物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源。

  热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所停留时间和分级的作用。

  的物质与热的干燥介质接触,干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。产品澄清剂可确保所需尺寸,干燥后的颗粒只能离开干燥室。高固含量使旋转闪蒸干燥机成为非常经济的干燥处理。旋转闪蒸干燥机是一个简单的过程,用于干燥滤饼,糊剂和高粘度液体。

  脉冲气流混合机,变性淀粉闪蒸干燥机变性淀粉为淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的特性( 如: 糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等) ,使其适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

  圆管螺旋输送机的型号有很多种,最常见和常用的有五种,分别是LSY螺旋输送机、LS型螺旋输送机、GX螺旋输送机、LC垂直螺旋输送机和WLS无轴螺旋输送机。而且如果用户有特殊要求的话,是可以对圆管螺旋输送机型号进行私人订制的。

  热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

  旋转闪蒸干燥器是目前大的单位之一。通常由不锈钢制成,干燥室直径可达2.5米,可以在入口温度高达600°C的条件下运行。连续的过程通过控制提供干燥。节约成本是通过降低能源需求来实现的,不需要外部回收产品来获得所需的规格,低维护和高质量的终产品。与备用技术相比,旋转闪蒸干燥机的占地面积相对较小,运营商开销和维护要求低。旋转闪蒸干燥器由一个进料系统和一个用一些装置也有一个泵送进给。干燥室在其圆锥形底部具有转子,这产生了的干燥空气流动模式。热空气以切线方式进入室内,产生湍流,旋转的气流,进一步提高了效率。一旦颗粒足够小,颗粒就会通过腔室顶部的分级器,后被收集在袋式过滤器中。在由排风扇抽出的系统顶部,空气流出。

  V形混合机是新型、、容器回转、搅拌型混合设备。用于粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。V型混合机系列产品为V型不对称混合机,适用于制、化工、食品、、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便(V型混合机可利用真空吸料),符合GMP要求。

  3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60(特殊物料可达90)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

  

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